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避免福建槽式预埋件施工遇阻的方法
来源:www.fzyhdl.cn 发布时间:2020年01月06日

埋设槽式预埋件是幕墙施工中必不可少的步骤,如果预埋件在施工中遇到阻碍,将大大拖延工程的进度,甚至造成安全隐患。如何避免预埋件施工遇到阻碍也就成了建筑人员必须研究的问题,今天小编就详细为大家介绍。

槽式预埋件

避免福建槽式预埋件施工遇阻的方法:
1、制定槽式预埋件施工计划,进行全面有组织的施工。组织现场施工人员分批次、分部位,避免产生窝工,这样能有效缩短施工工期,减少劳动消耗损失。
2、选择有资质的加工厂,对进场材料进行严格检查,弃用不合格产品,避免影响施工精度。
3、槽式预埋件较难固定,是整个预埋件施工过程中的要点。组织相关技术人员结合现场实际情况进行研讨,组织工人学习和借鉴大量预埋件施工经验,采取"先封三面模板,后将埋件塞进去,经过位置调整后焊至柱筋上,若是无支承点,可选择废料钢筋作为过渡段,连接柱筋和锚筋"。
4、预埋件施工前,对二次结构钢筋绑扎情况进行核查,对偏位的柱筋要求整改(重新植筋)。
5、在支模和混凝土浇筑过程中,分派施工人员过程控制,监督和检查预埋件是否偏位或损坏。对木工和泥土进行技术交底和意识教育,对恶意破坏现场成品的人员进行惩罚和思想教育。 
6、现场槽式埋件槽向左右偏差控制有效。现场施工员负责对每层控制线进行吊线,并在模板上弹出墨线,继而对预埋件位置进行准确确定,这样,左右偏差控制在设计图纸允许的范围内。
7、预埋件水平标高控制是施工过程中的一个重难点。现场测量人员在悬挑板侧模上弹出标高线,作为预埋件标高控制线,电焊工按照依次准确定位。这,固然较准确,控制较好,但混凝土浇筑后,效果并不乐观,后经过现场分析,发现挑板下模板支撑并不牢固,浇筑混凝土后模板发生变形,导致预埋件也下沉,产生偏差。因此,我们组织木工进行技术交底,对挑板处模板支撑体系进行加固,模板不会发生较大变形。
9、预埋件焊至挑板钢筋上,容易在混凝土浇筑时由于振动集中而发生移位,产生过大的偏差。因此,应采取必要的加固措施是必要的。通过研究试验,我们采用双加固方案,将预埋件用铁钉固定在模板上,再焊至板底筋上,几乎没多大偏位,效果较为显着。

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